Технология производства фасадов из МДФ в плёнке ПВХ
Основой наших фасадов является современный экологически безопасный материал - МДФ (от аббревиатуры MDF - Medium Density Fiberboard, что переводится как: "Древесноволокнистая плита средней плотности"). Он изготавливается из сухих древесных волокон, обработанных синтетическими связующими веществами. Плита формируется методом горячего прессования (плотностью 700-870 кг/м куб) после чего шлифуется. Появление МДФ стало возможным благодаря развитию технологий сухого способа производства ДВП (древесноволокнистых плит). Сейчас МДФ широко используется при изготовлении кухонной мебели, поскольку данный материал очень хорошо переносит воздействие кухонного пара – он не разбухает и не коробится, а высокая механическая прочность позволяет использовать его для изготовления мебельных фасадов. Ещё одно достоинство данного материала – это его устойчивость к различным грибкам и микроорганизмам, что делает изделия из МДФ гигиеничными и безопасными в быту. Кроме того, плиты МДФ по влагостойкости и механическим характеристикам превосходят натуральное дерево и стоят при этом на 60-70% дешевле.
Производство мебельных фасадов начинается с раскроя плиты. Затем производится фрезеровка торцов и плоскости будущих фасадов. Далее заготовки шлифуются и покрываются клеем для мембранно-вакуумного прессования. Затем под прессом происходит облицовывание плёнкой ПВХ (поливинилхлорид). Для прессования используется современный немецкий пресс BURKLE. Готовые фасады оборачиваются защитной плёнкой и упаковываются в картон. Глянцевые плёнки ПВХ имеют дополнительную защитную плёнку.
WhatsApp/Viber +7 (968) 569-62-48
